2) 골재입도

  각 나라마다 다른입도를 채택하여 사용하고 있다. 미국에서는 밀입도, 조립도, 개립도의 각 입도별로 연구를 하게 되었고, 미국아스팔트협회(AI)의 매뉴얼 시리즈에서는 ASTM이 규정하는 각 입도가 소개되어 있다.

  ① 개립도 혼합물 (OGM)

  개립도 혼합물은 각 나라에서 연구되고 미국, 프랑스, 스페인의 예가 있다. 미국에서는 태평양쪽의 각주에서 간선도로의 표층에 사용된 5～7%의 양이온계 유제를 바인더로 한 것으로 25년간에 걸친 시험결과가 보고되어 있다.

  가열밀입도 아스팔트혼합물과 동등하거나 그 이상의 공용성을 나타내고 기간중에 확립된 등치환산계수와 시공지침도 보이고 있다. 또한 일반적으로 쓰이고 있는 동적다짐에 의한 평가는 곤란하다고 보고되어 있다. 프랑스에서는 개립도 혼합물(OGM)을 주로 표층에 사용하고 있으나 주로 교통량이 적은 노선에 적용되고 있다. 현장공용성을 평가하고 상온 유제혼합물이 가열혼합물보다 유동변형에 대하여 우수하다고 보고되고 있고, 스페인에서는 중교통 도로포장에 사용된 개립도 혼합물(OGM)이 우수하다고 보고되어 있다. 또한 오래된 보고문에는 1976년에 혼합물의 유제를 바인더(binder)로 한 반가열혼합물로 표층(2～4cm두께)에 사용했다고하는 미국의 예가 있다.

  ② 밀입도혼합물

  각 나라의 보고문에서 나타나며 어느것이나 혼합물중의 수분의 취급에 어려움을 겪고 있다. 주로 시멘트계의 첨가제를 사용하여 혼합물중의 수분의 조기분해를 검토하고 있다. 미국의 보고문에는 혼합물중의 유제 분해에 대한 해설이 있다. 영국에서는 롤드 아스팔트(rolled asphalt)포장에 상당하는 혼합물에 사용한 예가 있어 골재와 유제의 부착성에 대하여 유제의 종류를 바꾸어 평가하고 있다. 또한 프랑스에서는  도로의 정형(整形)이나 기층으로 사용되는 밀입도 혼합물의 유제가 보고되어 있다. 

  ③ 유제혼합물의 배합설계

  배합설계시의 최적 바인더(binder)량은 잠정적인 바인더량을 시험적인 혼합이나 경험식에 의해 결정한 후 마샬다짐이나 니딩 다짐(kneading compactor)을 사용한 동적다짐 또는 정적다짐에 의한 방법으로 최종 결정하는 예가 많다.

  - 잠정적인 binder량의 결정

  미국 아스팔트협회(AI)에서는 C.K.E(Centrifuge Kerosine Equivalent test)를 실시하여 계산용 챠트에서 필요한 유제량을 읽어 잠정적인 binder량을 결정하고 있다.  밀입도혼합물이고 증발 잔유분이 60%의 유제를 사용할 때는 이 값을 1.4배 하도록 지시하고 있다. 또한 C.K.E.를 실시할 수 없을 때는 아래의 경험식을 적용할 수 있도록 하고 있다.

 P = 0.05A + 0.1B + 0.5C

여기서, 

      P : 혼합물량에 대한 아스팔트유제의 중량백분율

     A : No.8체 잔류 골재의 중량백분율

     B : No.8체 통과, No.200체 잔류 골재의 중량백분율

     C : No.200체 통과 골재의 중량백분율2) 첨가수량의 결정

  유제혼합물은 binder량 뿐만 아니라 유제중에 포함되어 있는 수량을 고려하고 물의 첨가량을 어떤 방법으로든 결정해야 한다. 첨가수량을 검토한 독일의 보고문에서는 첨가수의 필요량에 관한 경험식을 아래에 기술한다. (10월호 참조)

3) 동적다짐 방법

  유제혼합물은 일반적으로 공시체중에 수분을 포함하고 있다. 그러므로 마샬램머와 같은 동적다짐 방법에서는 수분이 공시체 표면에 떠올라와 균일한 다짐밀도가 얻어지지 않고 니딩 다짐(kneading compactor)을 사용한 경우는 마샬램머 보다 높은 다짐 밀도가 얻어지는 경향이 있다. 어느 방법으로도 현장에서의 다짐 밀도와의 상관성은 좋지 않다. 

 조사범위의 많은 보고문이 동적다짐에 관하여 부정적이며, 동적다짐방법을 채용하고 있는 경우에서도 현장 다짐과의 상관성이 적은 것을 나타내고 있거나 또는 미국아스팔트협회(AI)의 배합설계법에서 채용하고 있기 때문에 사용하고 있다는 등의 이유를 들고 있다. 

  상온혼합물의 배합설계에서 공시체의 다짐방법은 금후 검토과제의 하나이다. 

4) 정적다짐 방법

  유제 혼합물의 또 하나의 실내다짐방법은 정적다짐방법이다. 제 7회 국제 아스팔트포장 회의중에서 다루어진 정적다짐 방법은 French Duriez Test에 사용되어진 실린더형 공시체의 준비방법이며 더블 액팅(Double Acting)방식이라고 부르며 <표 2-3>에 나타나 있다.

<표 2-3> 더블 액팅 방식에 의한 정적 다짐방법의 공시체 작성

이 다짐방법에 따르면 시험한 각 동적다짐 방법에 비하여 공시체의 상부, 중간부, 하부가 균질하게 다져져 이것이 정적다짐의 특징으로 되어 있다. 각 다짐방법에 의한 다짐밀도의 비교 데이터를 <표 2-4>에 나타낸다(10월호 참조).

재하방법과 공시체 치수가 다르나  동일한 더블 액팅(Double Acting) 방식에 관한 보고문이 제 1회 에멀젼(Emulsion) 국제회의에서도 보이고 있다. 현재로는 현장과의 상관성에 관한 검토가 불충분하나 이것이 증명되면 적용가능한 것으로 보고되고 있다. 유제혼합물은 가열혼합물에 비하여 현장다짐시에 니딩(Kneading) 작용을 받기 어려운 점도 정적다짐을 지지할 수 있는 요인의 하나가 되고 있다. 이 방법을 써서 실내에서 현장에서의 다짐특성을 예측하는 것도 가능하다.

⑤ 개립도 혼합물과 바인더량의 결정

  개립도 혼합물의 배합설계법은 밀입도, 조립도 혼합물과 같이 아직 확립되어 있지 않다. 배합설계나 품질관리에 카운터 블로우(Counter Blow)시험을 취급하고 있는 예에서는 중교통에의 적용을 목적으로 증발 잔유분이 60%이상의 고농도 개질유제를 사용하고 있다.

  이 보고문에서는 개립도 혼합물의 배합설계상의 포인트로서 물에 담그는 영향을 확인할 필요성을 들어 바인더와 양생조건을 바꾼 공시체를 만들고 주로 카운터 블로우(Counter Blow)시험에 의한 마모감량으로 평가하고 있다. 보고문의 결론은 다음과 같다.

- 카운터 블로우(Counterblow)시험에서의 마모감량은 습윤상태이든 건조상태이든 바인더량이 증가하면 감소한다.